焊管在螺旋焊管設備中在加熱（rè）時，鋼表層的鐵及合金與元素與介質中的（de）氧、二氧化碳、水蒸氣等發生反應生成氧（yǎng）化物膜的現象稱為氧化。高（gāo）溫（一般570℃以上）工（gōng）件氧化後尺寸精度和表麵光亮度惡化，具有（yǒu）氧化膜的淬透性差的鋼件易出現淬火軟點。為了防止氧化和（hé）減少脫碳（tàn）的措施有：工件表麵（miàn）塗（tú）料，用不鏽鋼箔包裝（zhuāng）密封加熱（rè）、采用鹽浴爐加熱、采（cǎi）用保護氣氛加熱，如（rú）淨化後的惰性氣體、控製爐內碳勢、火焰燃燒爐。
檢（jiǎn）查螺旋焊管（guǎn）時發現的缺陷，若是（shì）在外徑及壁厚公差範圍內的輕微缺陷，應進行磨修。
管子表麵的某（mǒu）些缺陷，如淺的折疊、劃傷、凹坑等用（yòng）砂（shā）輪機(銼刀、拋光輪（lún）)輕（qīng）輕地滑過去清除掉。但必須（xū）確認其在尺寸公差範圍以內。
用（yòng）砂輪機磨修，對準缺陷位置以手動方式進行，內表麵磨修是使管子旋轉，將砂輪機自動送入。
一般常用的磨修方法，是使用砂輪機進行磨修。另外（wài），根據管種和用途用銼刀（dāo）和拋光（guāng）輪進行磨修。
螺旋鋼管的質量控製：為了保證（zhèng）螺旋鋼管的質量，需要進行（háng）以（yǐ）下質量控製措施：
1.嚴格控製原材料質量：選（xuǎn）用合格的帶鋼材料，並進行質量（liàng）檢驗。
2.加（jiā）強（qiáng）生產工藝控（kòng）製：對成型、焊接、探傷等關鍵工藝環節進行嚴格控製。
3.進行嚴格的質量檢測：對成（chéng）品螺旋鋼管進（jìn）行外觀檢測、尺寸檢測、探（tàn）傷檢測等。
4.進行質量管理體係建設：建立完善的質量管理體係，確（què）保每個環節的質（zhì）量控製。
河北天翔昊冶金（jīn）設備製造有限公司是一家專（zhuān）業服務於螺旋鋼管、螺旋焊管生產和螺旋管設備的（de）綜合型企業，公司現發展成以螺旋焊管和高頻焊管生產線的研發、製造、檢修（xiū）、改造、移機、安裝調試和生產技能培訓等服務一體的（de）特色（sè）企業。歡迎洽談合作！
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