螺旋焊管設備對材料的要求和管理方麵的問題

  螺旋焊管設備對材料的要求（qiú）和管理方麵的問（wèn）題

  鋼帶形狀和尺寸：鋼帶軋製時，應采用AGC和板（bǎn）形控製係統，提高鋼（gāng）帶厚度精（jīng）度和板形（xíng）精度。同時還（hái）要采用控製冷卻方法（fǎ），提高鋼帶的強韌性。縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求要控製，鋼帶邊緣要無壓痕和毛刺（cì），以提高焊接質量。發展飛快，螺旋焊管機組也因此（cǐ）其管理問題（tí）也被提上（shàng）日程。

  巡點檢工作：現場設備必須有專業工程師進（jìn）行責任管理（lǐ），每天要對所轄設備進行不少於2次點檢；檢修（xiū）維護人員對於所管轄區域的生產（chǎn）設備（bèi）要做到不少於4次的點（diǎn）檢工作（zuò）；對於生產設備的點（diǎn）檢內容要求如（rú）實地填寫點巡（xún）檢記錄，上一（yī）級負責人進行檢查和簽字；對於發現的（de）設備隱患要求及時（shí）上報，主管工程師和車間主任要做出（chū）處理意見，並將處理（lǐ）結果上報（bào）生產主管單位；由主管工程師根據設備點檢出（chū）的設備隱患及時做出備品備件（jiàn）的準備工作；設備點巡檢記錄手（shǒu）冊認真填寫，並做好存檔（dàng）工作；

  潤滑工作：設備潤（rùn）滑（huá）分為（wéi）人工手動潤滑和集中潤（rùn）滑，各潤滑點的潤滑劑（jì）品牌、種類必須清楚；螺旋焊管設備的各潤滑點注油周期要求用手冊形式明確（què）；點檢人員對（duì）於注油周期嚴格執行，並要（yào）求把注油時間和潤滑部位的（de）設備運行狀態進行記錄，不得（dé）有虛假現象；點檢人員要確保潤滑設備正常有效的運行，發現問題及時處理，嚴防跑冒滴（dī）漏（lòu）和各管路堵塞；專業工程師要對潤滑狀態（tài）、潤滑記錄定期進行檢（jiǎn）查，如（rú）有潤滑點潤滑不到位情況進行責任追究工作；各種油脂嚴格（gé）規範（fàn）使用，杜絕油（yóu）脂混用和（hé）使用標號不清現象；對（duì）於潤滑（huá）過程所遇到的設備運行問（wèn）題要求及時上報。

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