螺（luó）旋管設備（bèi）廠家為（wéi）您（nín）報道，螺旋管是一根一根焊接而（ér）成的，那麽它的焊縫處理是怎樣的呢（ne）？
1、焊劑成分。焊接含有適量的CaF2和SiO2時，會反應吸收大量的H2，生成穩定性很（hěn）高且不溶於液態金屬的HF，從而可以防止氫氣孔的形成。
2、焊劑的堆積（jī）厚度一般為25-45mm，焊劑顆粒度大、密度小時堆積厚度取最大值，反之取最小值;大電（diàn）流、低焊速堆積（jī）厚度取最大值，反之（zhī）取最小值，此外，夏天或空氣濕度大時，回收的焊劑（jì）應烘幹後（hòu）再（zài）使用。
3、鋼（gāng）板表麵處（chù）理（lǐ）。為避免開卷矯平脫落的氧化鐵皮等雜（zá）物進入成型（xíng）工序（xù），應設（shè）置板（bǎn）麵清掃裝置。
4、鋼（gāng）板板（bǎn）邊（biān）處理。鋼板板邊應設置鐵鏽和毛刺清除（chú）裝置，以減少產生氣孔的可能。清除裝（zhuāng）置的位（wèi）置最好安裝在銑邊機和圓盤剪後，裝置的結構是一邊2個上下位置可調整間隙的主動鋼絲輪，上下壓緊板邊。
5、焊縫形（xíng）貌。焊縫的成型係數過小，焊縫的形狀窄而深，氣體和夾雜物不容易浮出，易形成氣孔和夾（jiá）渣。一般焊縫成型係數控製在1.3-1.5，厚壁焊管取最大值，薄壁取最小值。
6、減小次級磁場（chǎng）。為了減少磁偏吹的影響，應使工件上（shàng）焊接電纜的連接位置僅可能遠離焊接（jiē）終端，避免部分焊接電纜在工件上產（chǎn）生次級磁場。
7、工藝方麵。應適當降低焊接（jiē）速度或增大電流，從而延遲焊縫熔池金屬的結晶速度，以便於氣體逸出，同時，如果帶鋼遞送位置不穩定，應（yīng）及時進行調整，杜絕通過（guò）頻繁微調前橋或後橋維持（chí）成型，造成氣體逸出（chū）困難（nán）。
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