螺旋焊管機組常（cháng）用的板邊處理方式
在日常生產中螺旋焊管機組也要進行一定（dìng）的防護，有以下幾點：
1、酸洗。普通用化（huà）學和電解兩種辦（bàn）法做酸洗處置，管道防腐隻采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵（tiě）鏽、舊塗層，有時可用其作為噴砂（shā）除（chú）鏽後的再處置。化學清洗固然能使外表到達必然的潔（jié）淨度和粗拙度，但其錨紋淺，並且易對情況形成汙染。
2、噴射除鏽。噴射除鏽是經過大功率電機帶動噴射葉片高速扭轉，使（shǐ）鋼砂、鋼（gāng）丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力效果下對鋼管外（wài）表進行噴射處置，不隻可以肅清鐵鏽、氧化物和汙物，並且鋼管在磨料（liào）凶猛衝擊和磨擦力的（de）效果下，還能到（dào）達所需求的平均粗拙度。
3、工具除鏽（xiù）。運用鋼（gāng）絲刷等（děng）工具對鋼材外表進行打（dǎ）磨，可以去除（chú）鬆動或翹（qiào）起（qǐ）的氧化（huà）皮、鐵鏽、焊渣等（děng）。手工工具除（chú）鏽能到達Sa2級，動（dòng）力工具除（chú）鏽可到達Sa3級，若鋼材外（wài）表附著結實的（de）氧化（huà）鐵皮，工具除鏽結果不理想，達不到防腐施（shī）工要求的錨紋深度（dù）。
螺旋焊管機組的油（yóu）套管（guǎn）在生產時的注意點
這種設備在日常生產（chǎn）中（zhōng）的應用（yòng）是很常見的，其中利用螺旋焊管機組（zǔ）生產（chǎn）油套管也成為（wéi）一種（zhǒng）趨勢，這主（zhǔ）要跟螺（luó）旋焊管機組的優勢分不開的。一般來說，生產油（yóu）套管可以采用熱軋無縫鋼管的（de）方式，還可以采用（yòng）焊管機組焊接的方式（shì），而日常生（shēng）活中采（cǎi）用螺旋焊管機組方式焊接的現象比較常見。因為焊接生產的油套管會有（yǒu）一條焊縫，所以母材與焊縫強韌性匹（pǐ）配、焊縫灰斑、焊（hàn）縫溝狀腐蝕等問題（tí）是需要解決（jué）的（de）問題，在（zài）焊接生產油套管時（shí）要注意避免上述幾點出現問題（tí）。
那麽螺旋焊管機（jī）組（zǔ）在生產油套管時應該注（zhù）意什麽呢（ne）?
螺旋（xuán）焊管（guǎn）機組在（zài）生產油套（tào）管時應該注意強韌性（xìng），螺旋焊管機組可以（yǐ）通過（guò）熱張力（lì）減徑（jìng）後的控製冷卻，這樣在很（hěn）大程度上可以改善（shàn）焊（hàn）接油套管的焊縫問題，還可以增強（qiáng）其（qí）強韌性。焊接母材化學成分、焊接溫度、焊接速度等因素是影響（xiǎng）焊縫灰斑的主要因（yīn）素，要想避免（miǎn）出現焊縫灰斑，就要注意嚴格控製住帶鋼邊部質量和焊接的工藝，可以采用焊縫（féng）熱處理和熱張力減徑前全管體加熱的方法來降低（dī）和避免焊縫灰斑的出現（xiàn）。焊縫溝狀腐蝕的控製需要通過熱張（zhāng）力減徑的方法來避免。
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