目（mù）前在世界上越來越多的用管道（dào）輸送油、氣，輸送的品種範圍也是在漸漸的擴（kuò）大，不隻石油與天（tiān）然氣、各方麵的化工原料與產品，同（tóng）時也是在（zài）研究用管道輸送固體物質，也是所謂的礦漿運輸。這些都是屬（shǔ）於螺旋焊管機組（zǔ），今天就螺旋焊管機組的應用來（lái）講述一下。
管道運輸方麵的（de）發展方向都是向大口徑和高壓力的方向（xiàng）進行發展的。運輸量與管道直徑為2.66次方成正比。
在（zài）基本的建設之（zhī）中使用螺旋焊管機組，這樣的焊管外徑為17mm-164mm，在這其中特別以76mm以下的用量是非常多的。除了這些外，大直徑焊管也可以作為建築、橋梁（liáng）以（yǐ）及機械基礎（chǔ）與其他基礎（chǔ）的（de）鋼椿。
螺旋焊管機組在機械（xiè）製造、輕工、汽車以及農機（jī）等部（bù）門應（yīng）用也是比較普遍的。特（tè）別是在高強度、高精度焊管的出現與發（fā）展（zhǎn），在很多的領域之中都是可以取代成本昂貴方麵的無縫管。
焊管用帶鋼或（huò）者（zhě）是鋼板做坯料，使用各種的方法彎曲成管筒，接著使用不同的焊接方法（fǎ），獲得具有一定的強度（dù）焊縫，然後在去形成斷麵四周密閉方麵的管材。焊管生產可以去使用的材質非常廣泛，其中有（yǒu）碳鋼、合金鋼以及高合金鋼、有色金屬與其合金。
1、薄壁焊接鋼管的壁厚比較厚，徑厚比較小。但管（guǎn）徑受到限製（zhì），其應用也受到限製，而且生產成本，特別是大口徑無縫鋼管的生產成本相對較高。
2、管形好，壁厚均勻，焊接產生的內外毛刺通（tōng）過相應刀具刮（guā）平，在線通過無損檢測（cè）嚴格控製焊縫（féng）質量，自動化程度很高，生產（chǎn）成本低（dī）廉（lián）。但壁（bì）厚相對較薄，管徑相對較小，壁厚一般不超過，管徑一般不超過，鋼結構中特別適合製作（zuò）管衍架結（jié）構。
3、直縫（féng）埋弧焊管采（cǎi）用雙麵埋（mái）弧焊焊接工藝，在靜態條件下焊接，焊縫質量高，焊縫短，產生缺陷的幾率很小。鋼管通過（guò）全長擴徑，管形好，尺寸精（jīng）確，鋼管壁厚範圍和管（guǎn）徑範圍寬，管徑範圍可達-，壁厚範圍可達6.0-，自動化程度較高，與無縫鋼管相比，生產成本較低，適合建築、橋梁、堤壩、海洋（yáng）平台等（děng）鋼結構承載（zǎi）用立柱、超大跨（kuà）度建（jiàn）築結構以及要求抗風抗震的電杆塔桅結構。
4、螺旋埋弧焊（hàn）管焊縫呈螺旋線分布，焊（hàn）縫（féng）長，尤（yóu）其（qí）是處於動態條件下（xià）焊接時，焊縫還來不（bú）及冷卻就離開了成型點，極易產生焊接熱裂紋。裂紋的方向和焊縫平行，和鋼管軸線成一定夾（jiá）角，一般在30-70°之（zhī）間（jiān）。這個角度剛好與剪切破（pò）壞角度相一致，因此其抗（kàng）彎、抗拉、抗壓和抗扭性能遠不（bú）如直縫（féng）埋弧焊管（guǎn），同時由於焊接位置（zhì）限製，產生的馬鞍形（xíng）和（hé）魚（yú）脊形焊縫影響美觀。另外，施工過程中，螺旋焊母管節點處的相貫線焊縫割裂了螺旋縫，產生較大的焊接應力（lì），因而大（dà）大削弱構件的安全（quán）性能（néng），因此應加強螺旋焊管焊縫的無損檢測力度，確保焊接質量，否則在重要的鋼結（jié）構（gòu）場合不宜使用螺旋埋弧焊管。
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